要知道，光伏電纜成品的質量好壞將會直接影響到線路使用過程中的安全性，一旦線路無法安全穩(wěn)定運行時，其故障所造成的生命和經濟損失將是無法估測的，因此，我們的電力工人必須從根本上防止電纜故障的發(fā)生。盡量減少電纜事故，從細微之處入手，努力實現(xiàn)安全穩(wěn)定供電的目標。

使用電纜時可能發(fā)生的問題通常是由兩個主要原因引起的：一種是使用劣質電纜，這些電纜在電纜的生產中已經遇到了很大的問題，另一種是由于電纜使用不當或維護不當引起的，那么常見電纜問題的原因是什么呢？

今天，永進電纜就與大家分享這些知識點，快來get！

常見的光伏電纜問題和原因分析：

1.不合格的結構

絕緣層厚度的最薄點低于標準規(guī)定的最小值，或者平均厚度低于標稱值，這些問題若是存在且不及時處理的話，那么它將在使用過程中發(fā)生擊穿的危險。

2.交聯(lián)度不達標

交聯(lián)度不符合標準，電纜的耐熱性不合格，不能滿足90℃的工作溫度要求，更不用說250℃的允許短路，進而導致電氣性能大大降低。

3.表面劃痕

通常情況下，在測試過程中會消除表面上有劃痕的電纜，因此不會列出上市，但是在運輸或鋪設過程中，電纜仍然可能被異物劃傷，因此在使用前，請務必檢查電纜絕緣是否完整。而普通電線電纜的使用壽命太長，已經達到使用壽命年限。電線本身和中心頭的絕緣電阻逐年降低，沒有達到規(guī)定的標準值，還會出現(xiàn)質量問題。  

如果在生產過程中光伏電纜中心頭的技能不到位，而連接處的氧化膜沒有除凈，或者操作員的手上可能沾有油和灰塵，這會粘在核心接頭上，從而增加了觸摸阻力在關節(jié)處。長期運行中會有更大的損耗，并且散熱會越來越大，從而導致中心頭的溫度過高并加速了絕緣性能的下降。在電線電纜中心頭的制造過程中，加熱熱縮管時，由于溫度難以控制，容易燃燒絕緣材料，從而導致接觸表面的不良。在高電流負載的影響下，接頭處的溫度過高也將導致加速絕緣層的老化。  

好了，今天為大家分享的通過絕緣層來挑選正規(guī)的光伏電纜，各位有Get到其中的點嗎，如果您這邊對電纜方面還有不懂的地方或是有意向購買我司產品歡迎您在我司永進電纜官網底部進行留言，我們收到留言后將第一時間與您取得聯(lián)系。