我國電力普及程度很高，各行各業(yè)的生產制造都離不開電力，電力離不開電纜，所以電纜的使用壽命直接影響生產安全。電纜的使用壽命由護套材料的氧化誘導期決定。一般電纜設計使用20年，實際使用壽命遠遠大于此值。

下面永進電線電纜廠家為大家講解導致電纜絕緣減少的罪魁禍首

外力損傷

從近年來的運行分析來看，特別是在經濟快速發(fā)展的今天，現在相當多的電纜故障都是由機械損傷引起的。

絕緣受潮

這種情況也很常見，通常發(fā)生在直埋或排水管中的電纜接頭上。例如，如果電纜接頭不合格，在潮濕的氣候條件下制作接頭，接頭會進入水或與水蒸氣混合，長期在電場作用下形成水枝，逐漸損壞電纜的絕緣強度，造成故障。

化學腐蝕

電纜直接埋在酸堿作用區(qū)域，往往導致電纜盔甲、鉛皮或外保護層腐蝕，保護層長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，導致保護層失效，降低絕緣，也導致電纜故障。化學：單位電纜腐蝕相當嚴重。

長期過載運行

超負荷運行時，由于電流的熱效應，負荷電流通過電纜時必然會導致導體發(fā)熱。同時，電荷的皮膚收集效應、鋼鎧甲的渦流損耗和絕緣介質損耗也會產生額外的熱量，從而提高電纜的溫度。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣老化，甚至絕緣被擊穿。特別是在炎熱的夏季，電纜的溫升往往導致電纜絕緣的弱點首先被擊穿，所以在夏季，電纜會出現很多故障。

電纜接頭故障

電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環(huán)節(jié)，經常發(fā)生人員直接過失（施工不良）引起的電纜接頭故障。在電纜接頭生產過程中，如果接頭壓接不緊，加熱不足，會導致電纜接頭絕緣降低，造成事故。

環(huán)境和溫度

電纜所處的外部環(huán)境和熱源也會導致電纜溫度過高，絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

其他因素

電纜本體正常老化或自然災害等原因。

那么電纜起火爆炸的原因是什么呢？如何有效預防？相信這是很多人最關心的問題。

電纜起火爆炸的五大原因

絕緣損壞造成短路故障

電力電纜保護鉛皮在敷設過程中損壞或電纜絕緣在運行中機械損壞，導致電纜或鉛皮之間的絕緣擊穿，電弧燃燒絕緣材料和電纜外保護層材料。

電纜長期過載運行

經過長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常加熱的最高允許溫度，使電纜絕緣老化干燥。這種絕緣老化干燥現象通常發(fā)生在整個電纜線路上。由于電纜絕緣老化干燥，絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，容易擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度同時燃燒著火。

絕緣擊穿中間接頭盒

由于壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當，電纜接頭盒中間接頭氧化、加熱、膠水流動；制作電纜中間接頭時，中間接頭盒內填充的絕緣劑質量不符合要求。填充絕緣劑時，盒內有氣孔，電纜盒密封不良，損壞，漏水。上述因素會導致絕緣突破，形成短路，使電纜爆炸起火。

電纜頭燃燒

由于電纜頭表面受潮污染，電纜頭瓷套管破裂，導致閃絡著火，導致電纜頭表面絕緣和導線絕緣燃燒。

外部火源和熱源導致電纜火災

如油系統火災蔓延、油斷路器爆炸火災蔓延、鍋爐粉末系統或煤炭輸送系統煤粉自燃、高溫蒸汽管道烘烤、酸堿化學腐蝕、焊接火花等火災，可引起電纜火災。