本文將解釋使用濾芯式凈水器凈化水的原理。凈化過程主要分為兩個步驟：預處理過濾和離子交換樹脂過濾。1.預處理過濾器預處理過濾器，也稱為活性炭過濾器，用于去除自來水中的余氯。這種過濾器含有多孔碳，利用重力吸附細小顆粒。雜質(zhì)通過進入碳表面的孔隙而被去除，隨著孔隙數(shù)量的減少，過濾器的去除性能也會下降。這種預處理是必要的，因為氯會損壞離子交換樹脂。通常情況下，它會和濾芯凈水器一起作為套裝出售，所以不用擔心。然而，由于可吸附的氯量有限，定期更換是bibu可少的。2.離子交換樹脂離子交換樹...

濾芯式凈水器是一種只需連接到水龍頭即可輕松凈化水的設備。該凈水器的安裝無需復雜的施工，因此非常容易實施。它采用活性炭預過濾器和離子交換樹脂去除自來水中的鐵、錳和鈣等雜質(zhì)，從而凈化水質(zhì)。這些過濾器和樹脂需要定期更換，但由于它們是筒式過濾器，因此更換起來非常方便。由于使用簡便，它們被廣泛應用于科研機構(gòu)和普通家庭。濾芯式凈水器的用途濾芯式凈水器用于去除自來水中的鐵、氯、鈣等雜質(zhì)，從而生產(chǎn)純凈水。在科研機構(gòu)中，使用純水至關重要，因為含有雜質(zhì)的自來水不能用于實驗和研究。在普通家庭中，近...

干燥器按除濕方式分類，大致可分為以下幾類：自動干燥器濕度通過除濕機和其他設備進行電力控制。儲藏室內(nèi)的濕度可以得到有效控制，且維護工作量極小。氣體替代干燥器這種方法用惰性氣體（例如氮氣或氬氣）替換干燥器內(nèi)的空氣，具有最高的除濕能力。它不僅可以排出水分，還可以排出內(nèi)部的氧氣，因此適用于儲存與氧氣發(fā)生反應的樣品。真空（減壓）干燥器有一種方法可以去除干燥器內(nèi)部的空氣并產(chǎn)生真空（真空干燥器）。真空干燥器還用于真空干燥、脫氣和消泡（從液體中去除氣體的過程）。除濕型干燥器容器內(nèi)的水分會被干...

干燥器是用來存放需要防潮物品的容器。傳統(tǒng)型的空氣凈化器是圓形的，由厚玻璃制成。為了保持干燥，可以使用干燥劑，例如硅膠。這樣可以控制內(nèi)部的空氣成分和濕度。這些干燥器用于儲存吸濕性或潮解性試劑、樣品、電子設備等。干燥器有各種尺寸和功能，以適應待放置樣品和物質(zhì)的特性和尺寸。干燥器的用途干燥器的主要用途如下：除濕/干燥儲存干燥器常用于存放玻璃器皿、樣品、試劑、易潮解樣品、植物種子、電子設備等。由于干燥器旨在保持干燥狀態(tài)，因此不適合存放潮濕物品。物品應在使用前先晾干。光產(chǎn)品存儲相機鏡頭...

取樣器是樹脂容器，由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和氟樹脂(PFA)等材料制成。我們的環(huán)保型生物塑料系列也采用生物聚乙烯。部分PE產(chǎn)品還具有抗靜電功能。1.聚丙烯（PP）聚丙烯是一種通用樹脂。PP容器半透明，便于觀察內(nèi)容物，且具有較高的耐熱性，可達121℃。它們可以進行高壓滅菌。樣品瓶的PP材質(zhì)為內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)，無需內(nèi)塞，使用起來非常方便。2.聚乙烯（PE）聚乙烯是一種價格低廉的通用樹脂。它價格實惠，尺寸規(guī)格齊全，因此被廣泛應用于各個行業(yè)。它也被稱為標準瓶或聚乙烯瓶。這種容器由瓶身...

1.概述取樣器是科學和化學用品，主要用于研究和實驗。它們可用于儲存液體，或者帶有內(nèi)塞的容器可用于儲存粉末或高粘度糊狀物質(zhì)。此外，還有帶噴嘴的塑料容器、燒杯和量筒，廣泛用于儲存、運輸和計量液體。它不含金屬，可用于高級分析和半導體行業(yè)，具體應用案例如下所示。電子材料的存儲和運輸化學品和合成中間體的儲存用于各種分析的樣品儲存用于存放少量油漆、染料等色卡。化工、食品工業(yè)等行業(yè)中粉末、顆粒和材料的儲存和運輸。2.抗靜電規(guī)格在Sampler的產(chǎn)品系列中，防靜電產(chǎn)品尤其適合存放以下列出的粉...

判斷氧氣分析儀是否需要校準，核心是通過性能異常觀察、標準驗證和周期預警三個維度綜合判斷，而非僅依賴固定周期，避免因未及時校準導致數(shù)據(jù)偏差。1.直接觀察：儀器出現(xiàn)明顯性能異常當儀器顯示或運行狀態(tài)出現(xiàn)以下情況時，需立即暫停使用并校準，這是最直觀的判斷信號：讀數(shù)不穩(wěn)定：數(shù)值持續(xù)漂移（如在同一環(huán)境中，10分鐘內(nèi)讀數(shù)波動超過±0.5%），或頻繁跳變、無規(guī)律波動。讀數(shù)偏差明顯：與已知濃度的參考氣體（如新鮮空氣，氧氣濃度約20.9%）對比，讀數(shù)偏差超出儀器精度范圍（例如精度&...

高精度氧氣分析儀的校準周期沒有統(tǒng)一標準，核心取決于使用頻率、環(huán)境條件和行業(yè)規(guī)范，常規(guī)范圍在1個月到1年之間，部分嚴苛場景需更頻繁校準。影響校準周期的核心因素校準周期并非固定值，需結(jié)合實際使用情況調(diào)整，主要參考以下三點：使用頻率與強度：每天連續(xù)運行的工業(yè)或醫(yī)療設備，傳感器損耗更快，建議1-3個月校準一次；偶爾使用的實驗室設備，可延長至6-12個月。環(huán)境干擾程度：若儀器用于粉塵多、濕度高（如煙道、食品加工車間）或有腐蝕性氣體的場景，會加速傳感器漂移，需縮短校準周期，例如1-2個月...