直射型通過“定向強光線”實現高亮度、高對比度照明，適合需要強化邊緣、穿透物體或遠距離檢測的場景，需避免用于高反光或粗糙表面，具體包括：1.透明/半透明物體檢測適用對象：玻璃（如手機玻璃蓋板、光學鏡片）、亞克力板、塑料薄膜、透明容器（如PET瓶）；檢測需求：內部雜質、氣泡、裂紋、厚度不均、液位檢測；選型邏輯：直射光穿透力強，可照亮透明物體內部缺陷，形成清晰的明暗對比；日本型號推薦：透明玻璃裂紋檢測：歐姆龍FZ-S200IR（紅外直射，穿透性zui優）；塑料薄膜氣泡檢測：基恩士I...

漫射型通過“柔和光線+無方向性照射”，解決高反光、表面粗糙物體的照明均勻性問題，適合需要弱化陰影、凸顯細微缺陷的場景，具體包括：1.高反光物體表面檢測適用對象：金屬零件（如不銹鋼板材、鋁合金外殼、螺絲螺母）、塑料件（高光ABS、PC材質）、玻璃制品（鏡片、面板）、電鍍件（鍍鉻/鍍鋅表面）；檢測需求：劃痕、凹坑、毛刺、雜質、指紋殘留、電鍍層脫luo；選型邏輯：漫射光可避免鏡面反射導致的“亮斑掩蓋缺陷”，均勻照亮整個表面；日本型號推薦：金屬表面劃痕檢測：歐姆龍FZ-S100R（紅...

安裝與維護要點安裝方式：支持支架固定（水平/垂直調節）或嵌入式安裝，確保光源與目標物體平行，避免傾斜導致的陰影；散熱處理：高亮度型號長時間工作會發熱，需預留散熱空間（如松下ANUPS2020建議散熱間隙≥10mm）；清潔維護：定期用無塵布擦拭發光面（避免指紋或粉塵影響均勻性），惡劣環境下可加裝透明防護罩；壽命延長：避免長時間滿亮度工作，通過PWM調光適配實際需求，減少LED衰減；定期檢查供電電壓穩定性（波動≤±5%）。總結方形光源是工業視覺系統的“標準化照明方案...

核心選型參數（采購/技術支持必看）發光面尺寸：需覆蓋目標物體的檢測區域（建議比目標大10%~20%，避免邊緣陰影）；波長：根據物體材質和檢測需求選擇（白色通用，紅色抗反光，綠色提升對比度，紅外穿透透明物體，紫外激發熒光）；照度：檢測距離越遠、物體反光越弱，需選擇更高照度（如500mm以上距離優先選≥8000lx的型號）；出射角度：近距離檢測選窄角（30°~45°）聚焦光線，遠距離或大面積檢測選廣角（60°~90°）；供電與調光：工業場景優先選12V/24VDC、支持PWM調光...

工作原理光源發光：LED陣列（正面或側面排布）通電后發出特定波長的光線；光線勻化：光線通過導光板（微結構設計）或漫射板（磨砂/霧化處理），打破直射光的方向性，實現面狀均勻發光；角度控制：通過外殼的遮光罩或透鏡設計，調節光線的出射角度（如窄角聚焦、廣角擴散），適配不同檢測距離和目標尺寸；亮度調節：通過PWM調光模塊（脈沖寬度調制），在不改變光譜的前提下調節亮度，適配不同曝光需求（如高速拍攝、弱反光物體檢測）。三、工業應用場景方形光源因均勻性和通用性，是工業視覺中應用zui廣泛的...

確定鏡頭工作距離（WD，WorkingDistance）是機器視覺系統選型的核心步驟之一，核心定義為“鏡頭前端（或鏡頭法蘭面）到檢測目標表面的垂直距離”，其選擇直接影響視場（FOV）、放大倍率、成像清晰度及設備安裝兼容性。需結合“檢測需求、鏡頭參數、設備布局”三大維度系統推導，以下是具體方法、公式換算及實操案例：一、先明確核心前提：工作距離與關鍵參數的關聯在確定工作距離前，需先厘清其與其他核心參數的邏輯關系，避免孤立選型：關聯參數關系說明視場（FOV）同一鏡頭下，WD越長→F...

確定環形光源的尺寸（核心是內徑、外徑、厚度），核心原則是“適配設備安裝空間+覆蓋檢測視場+避免與鏡頭/目標干涉”，需結合“檢測目標尺寸、鏡頭參數、安裝環境”三大關鍵因素逐步推導，以下是具體方法和步驟，附實操案例和參數換算邏輯：一、核心尺寸定義：先明確關鍵參數含義環形光源的尺寸參數直接影響安裝兼容性和照明覆蓋范圍，需先厘清定義：尺寸參數定義核心作用內徑（D?）光源內圈的直徑（最內側發光面的直徑）避免遮擋鏡頭視野，確保鏡頭能穿過光源對準目標外徑（D?）光源外圈的直徑（含外殼/散熱...

選擇環形光源的核心是匹配檢測目標特性與機器視覺系統需求，需從“光源本身性能、檢測場景適配、系統兼容性”三個維度綜合評估，避免因參數不匹配導致成像模糊、缺陷漏檢或設備適配失敗。以下是關鍵考慮因素，結合技術細節和實際應用場景展開說明：一、核心光學參數：決定照明效果的基礎光學參數直接影響圖像對比度、均勻性和缺陷識別能力，是選型的首要依據。1.波長（光源顏色）：匹配目標材質與缺陷類型波長選擇需結合“目標與背景的光譜反射差異”，核心原則是讓缺陷與基材形成zui大灰度差。波長（顏色）特性...