測厚儀的核心分類

1. 接觸式測厚儀（機械原理）

• 原理：通過 “探頭直接接觸被測物體"，利用機械結構（如千分尺、百分表的測頭）感知物體上下表面的距離，將位移轉化為厚度數值。

• 特點：

• 精度高（可達微米級，如 0-10mm 量程精度 ±1μm）；

• 需直接接觸物體，可能對柔軟 / 脆弱表面（如薄膜、涂層）造成損傷；

• 適合平面、規則形狀物體（如金屬板材、塑料片）。

• 典型應用：實驗室金屬樣品厚度校準、機械零件加工精度檢測。

2. 超聲波測厚儀（聲學原理）

• 原理：利用超聲波在介質中的傳播特性—— 探頭向被測物體發射超聲波，超聲波穿過物體后被底面反射，儀器通過計算 “發射 - 接收" 的時間差，結合材料的聲速，推導厚度（公式：厚度 = 聲速 × 時間差 / 2）。

• 特點：

• 非接觸式（僅探頭需輕觸表面，無損傷）；

• 可測單面可達的物體（如管道、容器內壁，無需雙面接觸）；

• 適用于金屬、塑料、玻璃等 “能傳播超聲波" 的固體，不適合氣體、液體或多孔材料（如泡沫）。

• 典型應用：石油管道壁厚檢測（防止腐蝕變薄）、壓力容器安全評估、汽車鋼板厚度檢測。

3. 電磁感應測厚儀（渦流 / 磁吸力原理）

• 原理：主要針對金屬基材上的涂層 / 鍍層（如鋼板上的油漆、鋅層），分為兩類：

• 渦流型：對非磁性金屬基材（如鋁、銅），探頭產生交變磁場，涂層厚度不同會導致渦流強度變化，儀器通過檢測渦流信號換算厚度；

• 磁吸力型：對磁性金屬基材（如鋼、鐵），利用 “磁鐵對基材的吸引力與涂層厚度負相關" 的特性，通過吸力變化計算厚度。

• 特點：

• 非接觸、無損傷，僅測 “涂層 / 鍍層" 厚度（不包含基材）；

• 精度高（常見量程 0-1000μm，精度 ±1%），操作便捷。

• 典型應用：汽車車身油漆厚度檢測（判斷是否補漆）、五金件鍍鋅層厚度校準、電子元件鍍層質量管控。

4. 光學測厚儀（光學原理）

• 原理：利用光的反射、折射或干涉特性，通過光學系統（如激光、白光干涉儀）捕捉物體表面的光信號，計算上下表面的距離。

• 特點：

• wan全非接觸（避免任何表面損傷），精度Ji高（可達納米級，適合超薄材料）；

• 適合透明 / 半透明材料（如玻璃、薄膜、半導體晶圓），或表面敏感的精密構件；

• 對環境要求高（需避免灰塵、振動干擾）。

• 典型應用：半導體芯片薄膜厚度檢測、手機屏幕玻璃厚度校準、鋰電池隔膜厚度監控。