碳硫分析儀器試樣的選用注意點

碳硫分析儀器碳、硫是鋼鐵中常見的元素，也是決定鋼鐵產品品種規格和質量的重要元素，如今，我國鋼鐵工業發展迅速，鋼產量屢創新高，但我國僅是“鋼鐵大國"，還不是“鋼鐵強國"。因此，轉變經濟發展方式、調整產業結構、淘汰落后產能、實現節能減排、提高鋼鐵產品的質量和檔次，是我國鋼鐵工業當前的主要任務。而碳硫分析是控制鋼鐵產品化學成分，提高鋼鐵產品質量的有效手段。所以，碳硫分析儀器在此將發揮重要作用。碳硫分析儀器紅外法測定碳量與硫量，是國內外gong認的又好又快的分析方法。根據燃燒系統的不同，有高頻爐-紅外法，管式爐-紅外法，還有我國te有的電弧爐-紅外法。其中以電弧爐-紅外法燃燒速度快，高頻爐-紅外法應用廣泛，而管式爐-紅外法生成CO的量少。為了提高分析的精度與準確度，工作實踐中發現影響因素較多，有儀器硬件問題，也有分析方法問題。下面介紹下有關試樣方面需要注意的問題。試樣有可能引入污染，分析前先清洗表面，對超低碳、硫分析，應用丙酮、酒精等試劑清洗，后用純水清洗，熱風吹干。對粉狀等試樣不易用試劑清洗，可用紅外燈烘烤，以驅除水分和吸附氣體。試樣的幾何形狀對分析有影響，分析前，應加工成適宜分析的細粒或碎屑，以利于燃燒和熔化。

試樣的不均勻性會引起分析結果無規律的波動，又能產生個別數據離散性較大，此時，將試樣細化（0.104mm）可有效地改善試驗，也可用統計方法取得結果。試樣的添加順序，分析塊狀碎屑狀樣品，可放在添加劑以上，粉狀樣品可加在添加劑之間，易揮發、易飛樣品可放在坩堝底部用添加劑覆蓋，或用錫箔包，這樣有利于提高分析的精密度。試樣的用量，有些試樣，如硅鐵：用樣在0.100-0.200g之間，超過0.2g燃燒劇烈，飛濺嚴重，結果無規律波動；試樣少于0.1g，分析誤差大。選擇0.1500g較為合適。試樣的用量與試樣的組成和性質有關。取量多少需通過試驗決定。通過以上對碳硫分析儀器分析試樣需注意的問題的簡單介紹，希望對大家有所益處。