加熱噴涂應注意的問題

1、采用前充分了解涂料的性能

不同的涂料在加熱過程中,黏度變化的大小不同,有的溫度升高后黏度變化很大,有的則不大,如油基漆,溫度上升后,黏度降低很多,很適合采用加熱噴涂,而水性漆,加熱對其黏度的影響就很小。雙組分漆在混合后保存期很短,對它加熱會使它的適用期進一步縮短,所以熱穩定性差的雙組分漆和水性漆一般不能用加熱噴涂。有些涂料中的成分在加熱過程中物理化學性質會發生變化,甚至發生變色,所以事先對涂料的性能要有充分了解。

2.了解涂料中溶劑的性能

涂料中使用的溶劑如果沸點很低,在熱噴涂中就會因揮發過快而造成漆膜過干或產生橘皮等弊病。在采用加熱的空氣噴涂中,涂料的溫度不可超過它所含的各種溶劑中沸點低溶劑的沸點,因為超過其沸點,溶劑發生沸騰,在噴槍口就會產生斷續的噴霧,影響噴涂效果。常用溶劑的沸點見表4-15。所以涂料中含有二氯甲烷或丙酮等低沸點溶劑時要特別注意。

而在高壓無氣加熱噴涂系統中,通常將涂料溫度提高到所含溶劑的低沸點以上,這不僅能獲得更好的霧化效果,而且有助于控制涂料黏度并獲得良好的流平性。但應注意,要確保涂料在此溫度下其理化性能不發生改變。

3.加熱器和噴槍間的涂料軟管長度

加熱器和噴槍間的涂料軟管長度不宜過長為了精準控制涂料的溫度,加熱器與噴槍間涂料軟管的長度一般應控制在6m以內。如果工藝需要使用更長涂料軟管時,要使用專用的加熱軟管。

4.了解熱噴涂易發生的問題

如用于加熱的加熱器,為了保證其正常工作,往往需要更多的維護,為了保證涂料溫度恒定,使涂裝質量一致,通常要使用循環系統,輸料泵需要不問斷地運行。這必然會增加泵的損耗和運行成本,而為使涂料循環,噴槍上要連接兩根涂料軟管,不僅增加了噴槍的重量,也會增加手執噴槍的難度和負擔。